真石漆做法及施工工艺

一.分层做法：

1. 钢筋混凝土外墙刷界面剂一道；

2. 25厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆；

3. 5厚聚合物抗裂砂砂浆抹平，中间压入耐碱网格布；

4. 刮柔性腻子2道；

5. 涂刷一遍封闭底漆（采用辊涂施工）；

6. 真石漆（喷涂）；

7. 喷涂罩光清漆（加稀释剂）。

注：真石漆颜色由甲方确认，分格缝宽：10mm，打耐候胶（硅胶）。

二.真石漆施工工艺

2.1 工艺流程：

   墙面基层局部处理→弹线→分格→粘条→刷封闭底漆→喷真石漆→喷罩面漆→局部修补；

2.2 施工工艺：

2.2.1基层处理：

     在基层处理之前，墙体需要一定时间的养护，一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天，夏天的养护时间为14天。用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨致使基层平整。基层验收合格后，做局冲毁的修补。要求 ：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。

2.2.2刷封闭底漆：

   待腻子完全干燥后，涂刷一遍封闭底漆。一般采用辊涂施工。将封闭底漆滚刷在基层上，要求涂刷均匀、无漏刷。

2.2.3喷真石漆：

   真石漆一般不需要加水，必要时可加少量水调节。真石漆的施工难度较大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象，施工的关键在于涂料的稠度要合适，喷涂要均匀。要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。

２．２．４

    在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏刷现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。为了保护饰面，增加光泽，提高耐污能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，还要喷涂罩光漆。待真石漆完全干燥后，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。

    最后，检查施工质量，对局部质量问题进行修补。

三.质量标准：

3.1  保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，产品的出厂合格证及试验报告齐全，并按技术交底施工。

3.2 喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。

四.成品保护：

4.1 在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。

4.2 严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。

4.3 拆架子或其他施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。

五.应当注意的问题：

5.1 环境温度的影响：真石漆施工的环境温度宜为35℃，若在5℃以下，建议不要施工，以免造成质量问题。

5.2 基层墙面的温度影响：真石漆施工时对基层墙面相对温度要求含水率≦10％，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。

5.3 喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。